Грунт Гудрокамовый Ecobit (клеящий) для рулонных кровельных материалов ГОСТ 30693-2000

В мастиках на гудрокаме Ecobit обычный битум заменен биостойким — гудрокамом. Эта мастика обладает повышенными адгезионными свойствами по сравнению с битумными.

Сравнение прочности приклейки гидроизоляционных материалов к бетону гудрокамовой и битумной мастиками

Разбавление гудрокама мягкими битумами или маслами нефтяного происхождения несколько понижает температуру размягчения смеси. Например, разбавление гудрокама 25% цилиндрового масла понижает температуру размягчения смеси на 25%- 30% против первоначальной температуры размягчения гудрокама. Наилучшими адгезионными свойствами обладает мастика, в которой связующим является гудрокам с температурой размягчения 120—130° по «К» и «Ш» и мягкий битум с температурой размягчения 40—47°С по «К» и «Ш», взятые в соотношении от 1:1 до 2:3. 
  Разбавители применяют в зависимости от условий пользования мастики: керосин, соляровое масло, смола, получаемая при пиролизе нефтяных газов. В состав приклеивающих мастик на смеси гудрокама и битума можно добавить 10—15% синтетического каучука. Эта добавка придает новые свойства мастике — повышенную эластичность до температуры — 10°С, хорошие адгезионные свойства и длительное сохранение упругоэластичных свойств.

   Приготовление мастики. Мастику на гудрокаме можно готовить непосредственно на строительстве на специальных контактных установках с автоматическим или полуавтоматическим управлением. Установка состоит из емкостей для исходных компонентов гудрокама, битума и разжижителя, причем первые две емкости должны иметь обогрев для поддерживания требуемой температуры содержимого; циркуляционных питательных насосов, дозирующих бачков, снабженных регуляторами уровня, трехходовых кранов с угловым проходом в пробке крана и двух смесителей, снабженных циркуляционными-насосами и трубопроводами для подачи готовой мастики на крышу к месту потребления. 
  Перед пуском установки емкости с гудрокамом п битумом разогревают до температуры 150—160°С, после чего включают 
циркуляционные питательные насосы (рис. 21). Жидкость подается через угловой кран в дозирующий бачок, который заполняется до заданного уровня. Избыток жидкости, попавшей в дозирующий бачок, стекает по регулированной трубе обратно в емкость. Таким же образом заполняются все дозирующие бачки. Затем угловые краны поворачиваются на 90°, закрывая подачу в бачок и выпуская содержимое бачков в смеситель. В первом смесителе при подаче в него компонентов из дозирующих бачков и включенном циркуляционном насосе образуется интенсивная циркуляция и перемешивание. При этом жидкость, которую насос забирает из смесителя конической формы (конусом книзу), пройдя насос, подается в верхнюю часть смесителя, по касательной к его поверхности. Вылетая с большой скоростью из трубы, жидкость сообщает вращательное движение жидкости, имеющейся в смесителе.

   При движении жидкости книзу, ее угловая скорость увеличивается, благодаря чему резко увеличивается интенсивность перемешивания. После заполнения первого смесителя мастикой она по переточной трубе перетекает во второй смеситель, в котором происходит окончательная гомогенизация состава мастики. Этот же смеситель служит емкостью для готовой мастики, откуда она циркуляционным насосом может подаваться к месту потребления.

   Так как мастику изготавливают без минерального наполнителя, то ее также можно наносить или кистями, или пистолетом. По этой же причине мастика в закрытой посуде может храниться долгое время. Наиболее экономично и с меньшими затратами производство мастики можно организовать на районных станциях, а оттуда уже готовую мастику в автогудронаторах или в других специально приспособленных емкостях, установленных на автомашинах, развозить на строительные площадки к потребителям. На крупном строительном объекте, если он расположен слишком далеко от такой районной станции, можно готовить гудрокам и мастики на его основе непосредственно на стройплощадке. 

  Так, для обеспечения районных станций и строительств гудрокамом и мастиками в СКБ Всесоюзного научно-исследовательского института новых строительных материалов (ВНИИНСМ) разработала конструкция установки производственной мощностью примерно 600 кг/ч гудрокама, 1200— 1500 кг/ч смеси гудрокама и битума.

  Холодные приклеивающие мастики на гудрокаме должны храниться в герметичной таре. Если при длительном хранении они загустеют, то их разжижают, помешивая, растворителем (нагревать допускается при температуре не выше Ю^\\\\\\\'С и не на открытом пламени). Мастиками приклеивают рулонные кровельные материалы на скатных и плоских кровлях и обклеечную рулонную гидроизоляцию. Мастики с добавками полимеров типа ЗМ могут применяться для приклеивания полимерных пленочных гидроизоляционных материалов — полиэтиленовых и поливинилхлоридных.

Техника безопасности. При работе на установке для изготовления холодных приклеивающих мастик на гудрокаме необходимо выполнять следующие правила техники безопасности:

1. Во избежание воспламенения разжижителя и его смесей с гудрокамом и битумом категорически запрещается:

а) перегревать битум и гудрокам выше, чем указано в технологической инструкции; 
б) работать при неисправной герметизации аппаратов-смесителей; 
в) открывать люк смесителя во время вливания в него разжижителя.

2. Запрещается сливать в пустой смеситель вначале гудрокам (имеющий наивысшую температуру размягчения, следовательно, и температуру разогрева), а затем разжижитель. 
3. Запрещается работать при неисправной технологической и общей вентиляции.

4. Если появляется течь в сальниковых уплотнителях кранов, насосах и фланцевых соединениях, ее немедленно надо устранить.

5. При изготовлении мастики в закрытом помещении вся электроаппаратура должна быть взрывобезопасной или, в крайнем случае, закрытой и защищенной от попадания в нее разжижителя.

6. Тара для хранения приклеивающей мастики должна быть герметичной, особенно при изготовлении мастики на полимерных смолах и растворителях.