русeng

Украина: +3 8099 9059860, Россия: +7 903 3235107, Казахстан: +7 7777 604304, Белоруссия: +375 296 316 278

Cтроительство трубопроводов

Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.

подробнее »
Дорожное строительство

Автомобильные дороги сегодня являются важной составляющей транспортной системы государства, оказывающей огромное влияние на социальное и экономическое развитие. Дороги - важная часть цивилизованного общества. Высокая ответственность за воплощение человеческой мечты, за сближение городов и судеб лежит на дорожниках.

подробнее »
Гидроизоляция

Влага разрушает не только само здание, но также может привести к различным проблемам со здоровьем его обитателей. Гидроизоляция в этом случае одно из основных направлений для компании ООО «ГЕРМЕТИК - УНИВЕРСАЛ». Компания стала настоящим экспертом в этой области, предлагая различные бренды и системные решения. Профессионалы всего мира доверяют нашему опыту гидроизоляции.

подробнее »
Герметизация

Герметики - это пастообразные материалы, предназначенные для заполнения, герметизации и склеивания различных поверхностей.
Основное назначение герметиков – это заполнение и герметизация трещин, швов, щелей и соединений, герметизация различных поверхностей с целью предотвращения проникновения в них (из них) помещений воды, пыли, грязи и воздуха.

подробнее »

Please enter a search term to begin your search.

Каталог продукции
Информация
Новости
Украина»Материалы для строительства и ремонта трубопроводов, комплектующие

Изоляция труб термоусадочными лентами

Трубы стальные изолированные термоусадочными лентами (лента «ТЕРМИЗОЛ» ТУ У 88.264.025-095) от диаметра 57 мм до 325 мм

НАНЕСЕНИЕ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ЛЕНТЫ ТЕРМИЗОЛ НА СТАЛЬНУЮ ТРУБУ

 Технологический процесс нанесения покрытия включает следующие операции:

1. Подготовка поверхности труб.

Назначение операции - механическая очистка наружной поверхности труб от окалины, ржавчины, окислов металла до определенной степени и придание поверхности шероховатости, обеспечивающей прочное сцепление покрытия с металлом.
Качество обработки соответствует показателям Sa21/2 требований шведского стандарта SIS 0555900 и SP-10 требований американского стандарта SSPC-SP-1.

2. Модификация поверхности труб.

Назначение операции – нанесение на наружную поверхность труб раствора хромата с целью повышения адгезии покрытия.

3. Индукционный нагрев.

Назначение операции - обеспечение температурного режима для последующего нанесения покрытия.

4. Нанесение праймера (для 3х-слойного покрытия).

Грунтовочный слой наносят методом пневмоэлектростатического напыления. Минимальная толщина праймера 100 мкм.

5. Нанесение клеевого и основного слоя.
 
Рис.1 Очистка трубы от грязи и ржавчины             Рис.2 Разогрев трубы 
 
  
 
Рис.3 Нанесение праймера                                   Рис. 4 Сушка праймера
 
  
 
Рис. 5 Нанесение термоусадочной ленты              Рис. 6  Термоусадка ленты
 
  
 
Рис. 7 Готовая продукция 
 
Назначение:

клеевой слой наносят для склеивания стальной трубы с защитным покрытием из полиэтилена.
основной защитный слой обеспечивает защиту поверхности труб от коррозии.
Клеевой и основной слои - методом последовательной спиральной намотки экструдированных пленок расплавов адгезива и полиэтилена, и прикатки их к нагретой поверхности трубы эластичными роликами.
6. Охлаждение покрытия водой.

Назначение операции - способствует завершению формирования покрытия и возможности дальнейшей транспортировки трубы.

7. Зачистка покрытия по концам труб.
 
Назначение операции – удаление остатков покрытия и формирование фаски по кромке покрытия на концах труб с целью подготовки их для монтажа трубопроводов.

8. Маркировка труб с покрытием.
 
Назначение операции – нанесение информации для идентификации продукции. Маркировку наносят на внутреннюю поверхность концов труб. Маркировка содержит следующую информацию: товарный знак или наименование завода-изготовителя труб с покрытием; номер технических условий на трубы с покрытием; номер партии труб с покрытием; номер трубы с покрытием; клеймо ОТК; месяц и год нанесения покрытия.

9. Контроль качества покрытия.
 
Контроль качества включает в себя:

входной контроль труб, изоляционных и вспомогательных материалов;
контроль подготовленной поверхности.
контроль качества покрытия с применением искрового дефектоскопа "Холидей-125".
контроль толщины покрытия.
контроль адгезии покрытия к металлу.
 
10. Устройство стыка 
 
Рис. 1 Очистка стыка от грязи и окалины              Рис. 2 Разогрев стыка
 
  
 
Рис. 3 Подготовка манжеты на стык                      Рис. 4 Установка замковой пластины 
 
  
 
Рис. 5 Термоусадка манжеты                                Рис. 6 Готовый стык 
 
  
 

11. Устройство стыка на трубах ППУ

Рис. 1 Очистка стыка от грязи и окалины              Рис.2 Подготовка креплений манжеты
 
  
 
Рис. 3 Разогрев манжеты                                      Рис. 4 Термоусадка манжеты
 
  
 
Рис. 5  Установка хомутов                                    Рис. 6 Подготовка манжет на хомуты
 
  
 
Рис.7  Установка замковых пластин                      Рис.8 Термоусадка манжет
 
  
 
Рис. 9 Готовый стык
 
 
 

12. Ремонт поврежденных участков изоляции

Рис.1 Удаление поврежденной изоляции               Рис.2 Подготовка ремонтного материала

  
 
Рис.3 Разогрев ремкомплекта                              Рис.4 Подготовка термоусадочной накладки
 
  
 
 Рис.5 Термоусадка ремонтной накладки