русeng

Украина: +3 8099 9059860, Россия: +7 903 3235107, Казахстан: +7 7777 604304, Белоруссия: +375 296 316 278

Cтроительство трубопроводов

Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.

подробнее »
Дорожное строительство

Автомобильные дороги сегодня являются важной составляющей транспортной системы государства, оказывающей огромное влияние на социальное и экономическое развитие. Дороги - важная часть цивилизованного общества. Высокая ответственность за воплощение человеческой мечты, за сближение городов и судеб лежит на дорожниках.

подробнее »
Гидроизоляция

Влага разрушает не только само здание, но также может привести к различным проблемам со здоровьем его обитателей. Гидроизоляция в этом случае одно из основных направлений для компании ООО «ГЕРМЕТИК - УНИВЕРСАЛ». Компания стала настоящим экспертом в этой области, предлагая различные бренды и системные решения. Профессионалы всего мира доверяют нашему опыту гидроизоляции.

подробнее »
Герметизация

Герметики - это пастообразные материалы, предназначенные для заполнения, герметизации и склеивания различных поверхностей.
Основное назначение герметиков – это заполнение и герметизация трещин, швов, щелей и соединений, герметизация различных поверхностей с целью предотвращения проникновения в них (из них) помещений воды, пыли, грязи и воздуха.

подробнее »
Информация

Мастика Арзамит

Скачать: Прайс лист от 16.06.2017 г.

 

Отдел продаж: + 38 056 785-32-21, + 38 093 200-47-06, +38 066 099-22-58, +38 068 644-09-19, +38 098 972-98-00

Разместить заказ: t.d.germetik@mail.ru 

Мастика Арзамит

Для футеровочных работ используют специальные мастики на основе фенол формальдегидных смол — арзамит-замазки марок 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и универсальный

 

 

 Их применяют для заполнения швов между облицовочными плитками и листами при футеровке аппаратов, емкостей и конструкций из металла и бетона. 

 

Гидроизоляционные битумные, битумно-полимерные мастики, битумы, рулонные материалы 

Мастики  Битумы  Рулонные материалы
Мастика МБК-Г Мастика МБР-Г Мастика РБВ Мастика МБП-Г/Шм Битум строительный Изол 
Мастика МББГ Мастика МББП Мастика МБМБМ Мастика ИЗОЛ Битум кровельный Гидроизол 
Мастика ХАМАСТ Мастика МБ-50 Мастика МБП-Г Мастика МБНП Битум изоляционный Бризол
Мастика МГЛС Мастика МДК-Г Мастика МП-70 Мастика БИТАЛЕН Битум специальный Руберойд
Мастика БПАМ Мастика БИЭМ Мастика МББК Мастика МБКХ Битум дорожный Стеклоруберойд
Мастика БЛЭМ Мастика БАЭМ Мастика БИТЭП Мастика БЭМ Битум рубракс Пергамин кровельный
Мастика БЭЛН Мастика БЭЛС Мастика БЭЛКК Мастика БУМ Битум для аккумуляторов Фольгоизол
Мастика МБУ Мастика МБФ Мастика МБ-Х Мастика МГ-Х Битуминоль Гидростеклоизол
Мастика МБС-Х Мастика МК-1 Мастика МГ-1 Мастика БНК Битумбетон Фольгоруберойд
Мастика БЛК-К Мастика МС БЛК Мастика МРТУ Мастика МКВК Битумная эмульсия Металлоизол
Мастика МКВГ Мастика МКВЦ Мастика ПБС Мастика КРОВЕЛИТ Битумный порошок Экарбит
Мастика ГЕКОПРЕН Мастика КН Мастика ЭЛАСТИМ Мастика БУТЭПРОЛ-2М Каменноугольный лак Армобитэп
Мастика ГЕРМАБУТИЛ-2М Мастика БУТИСЛАН-К Мастика МАГЭЛАСТ Мастика УЛЬТРАФЛЕКС Пековая грунтовка Толь
Мастика БИТЭЛАСТ Мастика ТЕГЕРОН Мастика УЛЬТРАСИЛ Мастика СТРОЙИЗОЛ Пековая мастика Битумно-полимерный ГМП
Наплавляемый руберойд Гелиоизол Менобитэп Фольгобтэп Эластобит Кровельный картон
Пеко-смоляной асфальт Мастика Резапласт Мастика Вента Мастика МБК Мастика МБПК-Г-75 Мастика БСХМ-1
Мастика ХСПЭ Битум Пластбит Мастика Гиссар Мастика Геростом Мастика Пегментобутил Мастика Бутизол
Мастика Бутилкор Мастика Бутерол Мастика Гидробутил Мастика Армогидробутил Мастика Эластосил Мастика Виксинт
Мастика Бутэпрол Мастика Бутэпрол 2 Мастика МБС Мастика Субит Мастика для матриц Мастика эпоксидная
Мастика антикоррозионная Мастика полиэфирная Мастика фуриловая Мастика Фаизол Мастика Арзамит Мастика ТП-4
Мастика карбинольная Мастика КГ-206 Мастика КГ-237 Мастика НГ-16 Мастика целлулолидная Мастика ВГМ-1
Мастика У-1-18 Мастика УМС-50 Мастика МБЦА Мастика МБИЦ Мастика МБГ Мастика ЦПЛ-2
Мастика БГМ Мастика РБ Мастика ГС-1 Мастика УТБ-1 Мастика УТБ-Н Мастика УТЦ-1
Мастика У-30м Мастика У-30с Мастика У-30 МЭС 5 Мастика У-30 МЭС 10 Мастика УТ-31 Мастика УТ-32
Мастика УТ-34 Мастика УТ-35 Мастика УМ-20 Мастика УМ-40 Мастика УМ-50 Мастика УМ-60
Мастика ПЭК Мастика атэксно-цементная Мастика казеино-эмульсионная Мастика казеино-известковая Мастика масляно-меловая
Мастика БЛМ Мастика канифольно-меловая Мастика КБФ Мастика на основе ВХЛ-400 Мастика феноло-формальдегидная Мастика полистирольная
Мастика коллоксилиновая Мастика ДФК-II Мастика битумно-зольная Мастика кумароновая Мастика инден-кумароновая Мастика пеногипсовая
Мастика сульфидно-гипсовая Мастика гипсо-меловая Мастика пено-опилочная Мастика серно-битумная Мастика на жидком стекле Мастика битумно-силикатная
Мастика глино-асбестовая Мастика кислотостойкая Мастика казеиновая Мастика казеино-цементная Мастика казеино-силикатная Мастика цементно-полимерная
Мастика цементная коллоидная Мастика на гудрокаме Мастика асфальтовая  Мастика Эмульбит Мастика ИИ-20  Мастика БИБЭ 
Мастика Гидром-2 Мастика КМ-0,5 Мастика КБ-0,5 Мастика АМ-0,5 Мастика ТЭП-7 Мастика ТЭП-8
Мастика МПС Мастика М2Н Мастика 51-УТО-40 Мастика 51-УТО-43 Мастика КХЗ-2 Мастика КХЗ-40


 

По вопросам приобретения обращаться:

ООО "Торговый Дом Герметик Универсал"
Юр. Адрес: 49000, г. Днепропетровск,
ул. Дмитрия Донского, 8;
Почт.Адрес: 49000, г. Днепропетровск, ул. Воронежская, 17
р/с 26005357680100   в ПАО «УкрСиббанк»,
МФО 351005
Код ЕГРПОУ  37899961
ИНН 378999604639
Тел городской: +38 056 785-32-21
Тел МТС:          +38 066 099-22-58
Тел Киевстар:  +38 098 127-99-70
Тел Life:           +38 093 200-47-06
ICQ: 550395048
Skype: germetik-universal
e-mail: t.d.germetik@mail.ru
Скачать: Договор поставки
Скачать: Реквизиты ООО "ТД Герметик Универсал"
ООО "Гидроизол"
Юр. Адрес: 49000, г. Днепропетровск,
ул. Калиновая, д. 64, кв 180;
Почт.Адрес: 49000, г. Днепропетровск, ул. Воронежская, 17
р/с  26000308826800 в ПАО «УкрСиббанк»,
МФО 351005
Код ЕГРПОУ  37375501
ИНН 373755004613
Тел городской: +38 056 785-56-21
Тел МТС:          +38 066 099-22-58
Тел Киевстар:  +38 098 972-98-00
Тел Life:           +38 093 200-47-06
ICQ: 550395048
Skype: gidroizolltd
e-mail: gidroizolltd@ua.fm
Скачать: Договор поставки
Скачать: Реквизиты ООО "Гидроизо
ООО "Промизол"
Юр. Адрес: 49000, г. Днепропетровск,
ул. Короленко, д. 19, кв 7;
Почт.Адрес: 49000, г. Днепропетровск, ул. Воронежская, 17
р/с  26006522361800 в ПАО «УкрСиббанк»,
МФО 351005
Код ЕГРПОУ  37375496
ИНН 373754904623
Тел городской: +38 056 785-56-21
Тел МТС:          +38 099 905-98-60
Тел Киевстар:  +38 067 857-26-62
Тел Life:           +38 093 200-47-06
ICQ: 550395048
Skype: promizoll
e-mail: bitum@ua.fm 
Скачать: Договор поставки
Скачать: Реквизиты ООО "Промизол" 

Мастика Арзамит

 Картинки по запросу битум   Для футеровочных работ используют специальные мастики на основе фенол формальдегидных смол — арзамит-замазки марок 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и универсальный. Их применяют для заполнения швов между облицовочными плитками и листами при футеровке аппаратов, емкостей и конструкций из металла и бетона.

     Арзамит-замазки изготовляют на основе кислото- и щелочестойких смол, графита, минеральных порошков и отвердителей. Для кислото- и щелочестойких мастик применяют фенолфор-мальдегидные смолы с плотностью не менее 1,15—1,20 г/см3 и вязкостью 150—12 000 спз. Чтобы повысить кислотостойкость мастики, в смолу вводят 10% бензилового спирта. Щелочестойкая смола содержит 5% бензилового спирта и 20% дихлор-пропана.

    На основе этих смол изготовляют три теплоизоляционные  (кислотостойкая, щелочестойкая, стойкая против щелочей и фтористых соединений) и две теплопроводные (кислотостойкая и щелочестойкая) мастики. Теплопроводность мастикам придает графит, а стойкость к действию фтористых соединений —сернокислый барий. Кокс и туф обеспечивают теплоизоляционные свойства замазок.

    Составы арзамит-замазок и способы их приготовления. Арзамит-замазки поставляют в двух упаковках: в одной — порошок, в другой — раствор смолы (табл. 1, 2 ).

Таблица 1

Составы порошков арзамит-замазок, веч. ч

Составляющие Марка мастики
1 2 3 4 5
Кварцевая мука
Кремнезем
Сернокислый барий
Графит
Паратолуолсульфохлорид
70
20
-
-
10
20
-
70
-
10
-
-
90
-
10
30
10
-
50
10
-
-
-
90
10

 

Таблица 2

Составы арзамит-замазок

Составляющие Марка мастики
1 2 3 4 5

Связующие

фенолформальдегидная смола
бензиловый спирт
дихлогидрин
90
1
-
75
5
20
90
10
-
90
10
-
70
10
20

Наполнитель

тонкомолотый графит
кварцевая мука
сернокислый барий
паратолуолсульфохлорид
-
90
-
10
-
20
70
10
-
-
90
10
90
-
-
10
90
-
-
10

 

    В качестве отвердителя применяют паратолуолсульфохлорид. Можно использовать также этилсерную кислоту, получаемую при смешивании купоросного масла с этиловым спиртом?в соотношении 1 : 2.

    Приготовление арзамит-замазок. Перед началом футеровочных работ порошок тщательно просушивают, а раствор смолы обезвоживают. Раствор, содержащий воду, употреблять нельзя. Перед добавлением к порошку арзамит-раствора необходимо предварительно слить (сифонированием) воду, которая обычно образуется на поверхности арзамит-раствора при хранении. Если в замазку попадает вода, она становится пористой и менее прочной. Замазку необходимо перемешивать до исчезновения комкав и пузырьков' воздуха. Хорошо подготовленная замазка пластична и достаточно вязка. Замазки готовят непосредственно перед началом работ, вводя в раствор смолы просушенный порошок. На 1 кг порошка расходуется от 0,3 до 0,6 кг раствора. Приготовляют замазки при температуре 20—?25°С в количестве, необходимом на 1 —1,5 ч работы. Небольшое количество замазки готовят вручную, большое — в клеемешалках.

    Чтобы предохранить стальную аппаратуру и конструкции из бетона от коррозионного действия паратолуолсульфохлорида применяют подслой феноло-резорцино-формальдегидного клея. Клей готовят на месте работ. При температуре 80—85°С расплавляют фенол (1,5 кг) и резорцин (1,2 кг), затем их смешивают. Когда смесь охладится до 40—45°С, в нее добавляют 100 смг 25%-ного раствора аммиака. При дальнейшем охлаждении смеси до 18—20°С в нее вводят небольшими порциями 1,8 л 40%-ного раствора формалина, а через 30 мин— графит до образования необходимой консистенции. Футеровку мастикой производят через сутки после нанесения подслоя. Время отверждения замазки зависит от температуры. При комнатной температуре она отверждается в течение 6 ч, при 80°С — 1,5 ч, при 120° — 5—6 мин. Цвет замазки по мере отверждения меняется от серого до темно-вишневого. Для соединения элементов футеровки доменных и электрических печей используют мастики на основе фенолформальдегидной смолы и каменноугольного пека.

Состав мастики, вес. ч.

Смола                                                                44
Каменноугольный пек                                        5
Порошок электрографита из пекового кокса  27
Кальцинированный пековый кокс                   18
Этиловый спирт                                                2,40

Серная кислота                                                1,60

  После обжига при температуре 1600°С прочность мастики при сжатии — не менее 400 кгс/см2, при растяжении — не менее 30 кгс/см2. Рабочая температура мастик от 900 до 1600°С.

.    Физико-химические свойства арзамит-замазок. После полного отверждения замазки приобретают необходимую прочность. Например, арзамит 4 — при растяжении 48—60 и при сжатии 600—700 кгс/см2, арзамит 5 — соответственно 45—65 и 250—480 кгс/см2.

Показатель
Единица
измерения
Марка
1 2 3 4 5

Предел прочности

при сжатии

при растяжении

кгс/см2
кгс/см2
840
51-54
378
38-40
350
39-45
600-700
48-60
250-480
45-75
Усадка % 0,42 0,16 0,75-1,0 0,37 0,3-1,42

Адгезия

к пропитанному
графиту
к стали по грунту
к винипласту
к свинцу
к плитке из камен-

ного литья

 

кгс/см2

 

39-40
40
24
14-15
17

 

38-40
41
38
-
12

 

40-45
40-45
20-25
-
-

 

35-50
40-50
-
0,18
-

 

44-51
38-43
-
0,20
-
Коэффициент
теплопроводности
ккал/м ч град - - - 0,18 0,20
Проницаемость при
гидравлическом
давлении 3 атм
мм
непро-
ницаема
2-3 2-3
Непроницаема даже
при давлении 5 атм

 

    Для арзамит-замазки характерна малая усадка. Адгезия арзамитов к стали по грунту должна составлять 40—50 кгс/см2, а к стеклу и плиткам из каменного литья — в пределах 6—?17 кгс/см2.  Арзамит-замазки 1 и 4 стойки к кислым и нейтральным средам. Арзамит-замазки 2 и 5 — кислотощелочестойкие и их можно применять в переменных условиях среды.

Химическая стойкость арзамит-замазок

Среда Марка
1 2 4 5

Кислоты

серная ( концентрированная до 70%)
сернистая
соляная
уксусная
уксусная ангидрид
фосфорная
хромовая ( концентрация до 50%
муравьиная

монохлоруксусная

+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+

Щелочи

натрий едкий ( концентрация до 50%)
хлорная известь

содовый раствор

-
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+

Растворители

бензин
бензол
толуол
трихлорэтилен
хлорбензол
этиловый спирт
четыреххлористый углерод
хлористый этил

метиленхлорид

+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+

 

   Арзамит-замазки 3, 4 и 5 химически стойки также при действии на них фтористоводородной кислоты слабой и средней концентрации. Они практически непроницаемы для жидкостей 'при давлении до 3—5 атм, не разрушаются под действием воды, обладают высокой механической прочностью и высокими антикоррозионными свойствами. Основные требования, предъявляемые « арзамит-замазкам, изложены в СНиП1-В. 27-71.

   Арзамит-замазка 6 состоит из связующего (совмещенных в определенном соотношении фенолформальдегидной смолы и кремнийорганических соединений), наполнителя — порошкообразного графита и кислого катализатора, который ускоряет отверждение замазки на воздухе. При увеличении содержания графита возрастают теплопроводность и химическая стойкость, однако большое содержание графита снижает технологичность замазки. Так как арзамит-замазка 6 содержит кислый катализатор, она может корродировать внутреннюю поверхность стального аппарата. Поэтому на футеруемую поверхность необходимо наносить подслой стойкий к кислому катализатору с адгезией к металлу и замазке. Для подслоя используют кремнийорганический лак (смесь кремнийорганической смолы ФГ-9 и полуфабриката ФХ-02, растворенные в толуоле или ксилоле наполнителем). Перед нанесением подслоя поверхность необходимо тщательно’ подготовить, то есть обезжирить, обработать пескометом. Арзамит-замазка 6 химически стойка в соляной кислоте всех концентраций, 20 и 40%-ной серной, 70%-ной уксусной, фенил-уксусной кислотах, дихлорэтане и в некоторых других средах. Замазка в тонком слое имеет термическую стойкость порядка 220—250% и может быть использована при футеровании плитками химической аппаратуры, а также для соединения графитовых деталей. С применением арзамит-замазки 6 температурный диапазон использования термостойкого графита увеличивается до 250°С.

  Арзамит-замазка 7 — кислото-щелочестойкий связующий материал. Состоит из двух компонентов (растворителя и порошка), которые хранят отдельно.Так как при схватывании замазка практйчески не дает усадки, футеровать аппаратуру плитками пропитанного графита можно в один слой. Арзамит-замазка 7 имеет следующие физико-механические свойства: временное сопротивление разрыву 45—50 кгс/см2, кислотостойкость 95—96%, щелочестойкость 95—96%, адгезия к стали 25—35, к пропитанному графиту — 25—40 кгс/см1.

  Арзамит-замазка 7 химически стойка в соляной кислоте, серной до 70%-ной концентрации, уксусной и уксусном ангидриде, хлорной извести, формалине, едком натре, соде. Арзамит 7 химически нестойкий к действию окислителей и таких растворителей, как ацетон, этилацетат, бром, азотная кислота и царская водка. Замазку можно применять для соединения деталей из фаолита и текстолита, для ремонта соединений различных деталей из пропитанного графита. Предельная температура применения ее 100—110°С.

  Теплопроводная замазка арзамит универсальный. Арзамит универсальный — распространенная футеровочная мастика. Это кислото-щелочестойкий теплопроводный материал, который применяется при футеровке аппаратуры и строительных конструкций другими штучными кислотоустойчивыми материалами (кислотоупорным кирпичом, кислотоупорной керамической плиткой и др.).

  Замазка арзамит универсальный выпускается в виде двух отдельно расфасованных компонентов: арзамит универсальный раствор и арзамит-порошок, которые перед употреблением смешиваются. Раствор арзамита универсального представляет собой продукт конденсации фенолформальдегидной смолы с фурфуролом, модифицированным фурфурол-ацетоновым мономером ФА. Порошок арзамит универсальный состоит из наполнителя (графитовая пыль) и отвердителя паратолуолсульфохлорида или бензолсульфокислоты. Раствор замазки арзамит универсальный — жидкость темно-зеленого цвета с вязкостью по ВЗ-4 в пределах 22—60 сек. Порошок замазки должен иметь влажность не более 1 % и дисперсность — остаток на сите № 40 не более 7%. Замазка арзамит универсальный имеет следующие физико-механические свойства: временное сопротивление разрыву не менее 80 кгс/см2, временное сопротивление сжатию 400 кгс/см2, кислотостойкость не менее 96%, щелочестойкость не менее 98%, усадка 0,3—0,4%, покрытия'толщиной 10 мм при гидравлическом давлении до 3 атм в течение 1 ч непроницаемы.

  Арзамит универсальный обладает химической стойкостью в кислотах: серной до 90%-ной, соляной до 35%-ной концентрации, ледяной уксусной и других; к растворам едкого натра, формальдегида фенола; к переменным средам «кислотa — щелочь» и растворителям: бензолу, толуолу, бензину, бутил ацетату, ацетону и воде при нормальной температуре и при 100°С.   Замазка арзамит универсальный может эксплуатироваться при температуре 170°С, допускается кратковременное повышение температуры при эксплуатации до 200°С. Применяется замазка с подслоем из бакелитового лака, резорцино-фенолформальдегидной смолы ФР-12 (при работе аппарата до 100°С) или ЭП-0010 (при работе аппарата до 80°С).